簡(jiǎn)要描述:一、特點(diǎn)與用途本機(jī)機(jī)殼為鐵殼,表面經(jīng)噴塑處理,因而剛性好、強(qiáng)度高,耐腐蝕,其造型簡(jiǎn)潔。電器系統(tǒng)采用微處理芯片控制、數(shù)碼管顯示、按鍵操作和直流無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng),因而具有體積小、噪音低、溫升小、使用效率高、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),適用于樣品量少、分離步驟多的實(shí)驗(yàn)分析工作,廣泛應(yīng)用于大專(zhuān)院校、科研院所、制藥、醫(yī)療等單位。本機(jī)可在環(huán)境溫度為5—40℃,相對(duì)濕度不超過(guò)80%,周?chē)鸁o(wú)導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和腐蝕性氣體的
產(chǎn)品目錄
一、特點(diǎn)與用途
本機(jī)機(jī)殼為鐵殼,表面經(jīng)噴塑處理,因而剛性好、強(qiáng)度高,耐腐蝕,其造型簡(jiǎn)潔。電器系統(tǒng)采用微處理芯片控制、數(shù)碼管顯示、按鍵操作和直流無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng),因而具有體積小、噪音低、溫升小、使用效率高、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),適用于樣品量少、分離步驟多的實(shí)驗(yàn)分析工作,廣泛應(yīng)用于大專(zhuān)院校、科研院所、制藥、醫(yī)療等單位。
本機(jī)可在環(huán)境溫度為5—40℃,相對(duì)濕度不超過(guò)80%,周?chē)鸁o(wú)導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和腐蝕性氣體的條件下安全使用。
二、工作原理
離心機(jī)是利用離心沉降原理,使溶液中密度不同的細(xì)胞(粒子)實(shí)現(xiàn)分離、濃縮或提純的。
將裝有等量試液的離心管對(duì)稱(chēng)放置在轉(zhuǎn)子四周的吊杯(試管)內(nèi),啟動(dòng)儀器后,電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的相對(duì)離心力(RCF)使試液中密度不同的細(xì)胞(粒子)分離,相對(duì)離心力的大小取決于試樣所處的位置至軸心的水平距離即旋轉(zhuǎn)半徑r和轉(zhuǎn)速n,其計(jì)算公式如下:
RCF=1.118×10-6n2r×g
n------------轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
r------------旋轉(zhuǎn)半徑(毫米)
混合液中粒子分離、沉淀所需的時(shí)間Ts由下式計(jì)算:
27.4×(logeRmax-logeRmin)μ
Ts= 分
n2r2(б-ρ)
式中:Rmax--------距軸心最遠(yuǎn)處試液的旋轉(zhuǎn)半徑
ρ-------------混合液密度(克/立方厘米)
μ-------------混合液粘度(泊)
n--------------轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
r----------粒子半徑(厘米)
б----------粒子密度(克/立方厘米)
三、技術(shù)指標(biāo)
最高轉(zhuǎn)速 | 5000rpm | 定時(shí)范圍 | 0-99mins |
最大離心力 | 2810×g | 熔斷器規(guī)格 | 10A |
最大容量 | 2000 ml | 電 源 | 220V 50Hz |
電機(jī)功率 | 750W | 重 量 | 40kg |
外型尺寸 | 450×600×380(L×W×H)mm |
本機(jī)標(biāo)配轉(zhuǎn)子:
程序號(hào) | 制備容量 | 最高轉(zhuǎn)速 | 最大離心力 |
2 | 500mlx4 | 5000 r/min | 4020 ×g |
x ml | r/min | ||
x ml | r/min | ×g |
注:如不需要最高轉(zhuǎn)速運(yùn)行,請(qǐng)不要在最高轉(zhuǎn)速運(yùn)行,對(duì)機(jī)器保養(yǎng)起到很好的效果。
升降速檔位設(shè)置:
在離心機(jī)停止?fàn)顟B(tài),一般模式下按住“增加鍵"或者“減少鍵"三秒鐘進(jìn)入升降可調(diào)模式。按“增加鍵"數(shù)碼管顯示“A-××"代表升速檔位,按“減少鍵"“D-××"代表降速檔位。升降速檔位設(shè)置好時(shí)按下“確認(rèn)鍵"確認(rèn),退出升降速設(shè)置模式。其中0檔最快,9檔最慢。(以此類(lèi)推)
四、操作程序
1將離心機(jī)放置在堅(jiān)固、水平的平臺(tái)上,注意四只機(jī)腳應(yīng)均衡受
力,然后用手輕搖一下,檢查離心機(jī)是否放置平穩(wěn)。
2、打開(kāi)門(mén)蓋,將轉(zhuǎn)子輕輕放到電機(jī)軸上,擰緊螺母使轉(zhuǎn)子與電機(jī)軸緊緊連接在一起(注意動(dòng)作應(yīng)小心輕柔,避免大幅度左右搖晃和上下拉壓,以免損壞電機(jī)的柔性支承),然后將吊杯(試管套)放入轉(zhuǎn)子(四周的適配器內(nèi)),完畢輕輕旋轉(zhuǎn)一下轉(zhuǎn)子體,轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,吊杯(適配器)在轉(zhuǎn)子上應(yīng)傾斜自如,無(wú)阻滯和擦碰現(xiàn)象。
3、將裝有溶液的離心管連同試管套、適配器一起用電子秤稱(chēng)重,重量誤差≤2g ,以確保平衡運(yùn)行。然后小心放入轉(zhuǎn)子(注意必須對(duì)稱(chēng)放入)。
4、輕輕關(guān)上門(mén)蓋并檢查門(mén)蓋是否確已鎖好(關(guān)上后輕輕用力掀門(mén)蓋,門(mén)蓋掀不開(kāi))。
5、插上電源插座,按下電源開(kāi)關(guān)。
6、設(shè)置轉(zhuǎn)子號(hào)、轉(zhuǎn)速、時(shí)間、
儀器控制面板如下圖所示
轉(zhuǎn)子號(hào) 轉(zhuǎn)速/離心力 時(shí)間/故障
|
每按一次<選擇鍵>,轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速、時(shí)間窗口的數(shù)碼管依次閃爍,正在閃爍的窗口即為進(jìn)入設(shè)置的窗口。
(1)設(shè)置轉(zhuǎn)子號(hào):按<選擇鍵>,當(dāng)轉(zhuǎn)子窗口數(shù)碼管閃爍時(shí),即進(jìn)入轉(zhuǎn)子號(hào)設(shè)置,再按<加>或<減>鍵選擇本次運(yùn)行的轉(zhuǎn)子號(hào)。
特別提醒:設(shè)置的轉(zhuǎn)子號(hào)必須與所用轉(zhuǎn)子的配置規(guī)格相符(不同的轉(zhuǎn)
子號(hào)其升速曲線不同,最高限速也不一定相同)。轉(zhuǎn)子號(hào)與轉(zhuǎn)子配置規(guī)格之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)本《說(shuō)明書(shū)》【技術(shù)指標(biāo)】中<配用轉(zhuǎn)子>一欄。
(2)設(shè)置轉(zhuǎn)速:按<選擇鍵>,當(dāng)轉(zhuǎn)速窗口數(shù)碼管閃爍時(shí),即進(jìn)入轉(zhuǎn)速設(shè)置,再按<加>或<減>鍵確定本次運(yùn)行的轉(zhuǎn)速。
特別提醒:本機(jī)所配的水平轉(zhuǎn)子與不同的適配器組成不同的配置規(guī)格時(shí),都有規(guī)定的轉(zhuǎn)子號(hào)(及最高限速),用戶在設(shè)置轉(zhuǎn)速參數(shù)時(shí)必須嚴(yán)格遵守【技術(shù)指標(biāo)】中<配用轉(zhuǎn)子>欄內(nèi)的限速規(guī)定,嚴(yán)禁超速運(yùn)行,以確保操作安全。
(3)設(shè)置時(shí)間:按<選擇鍵>,當(dāng)時(shí)間窗口數(shù)碼管閃爍時(shí),即進(jìn)入時(shí)間設(shè)置,再按<加>或<減>鍵確定本次運(yùn)行時(shí)間。
(4)上述步驟完成時(shí),應(yīng)及時(shí)按下<認(rèn)可鍵>予以確認(rèn),否則所設(shè)置數(shù)值在閃爍8秒后將自動(dòng)消除恢復(fù)原值。
7、以上設(shè)置經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后,按<啟動(dòng)>鍵啟動(dòng)儀器運(yùn)行。
運(yùn)行過(guò)程中要知道離心力數(shù)值,按一下<轉(zhuǎn)速/離心力>鍵,黃燈亮,窗口顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)速下的離心力,再按此鍵恢復(fù)為轉(zhuǎn)速顯示。
8、運(yùn)行時(shí)間倒計(jì)時(shí)到“0"時(shí),離心機(jī)將自動(dòng)停止,當(dāng)轉(zhuǎn)速為0時(shí),蜂鳴器鳴叫,按下<認(rèn)可>鍵可取消鳴叫。運(yùn)行過(guò)程中遇緊急情況按<停止>鍵,離心機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)蜂鳴器不響。
9、當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后,方可打開(kāi)門(mén)蓋,小心取出離心管,完成整個(gè)分離過(guò)程。
10、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),切斷離心機(jī)電源。
11、本機(jī)電子門(mén)鎖如遇突發(fā)停電事故,只需一手輕按門(mén)蓋,另一手將位于儀器左側(cè)前上方的小拉手輕輕向外拉即可打開(kāi)門(mén)蓋。
五、注意事項(xiàng)
1、為確保安全和離心效果,儀器必須放置在堅(jiān)固、防震、水平的臺(tái)面上,并確保四只機(jī)腳均衡受力。
2、室內(nèi)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,相對(duì)濕度應(yīng)保持在80%以下,室內(nèi)溫度應(yīng)在5~40℃之間,不應(yīng)有腐蝕性物質(zhì)存在,避免陽(yáng)光直接照射在儀器上。
3、運(yùn)行過(guò)程中不得移動(dòng)離心機(jī),嚴(yán)禁打開(kāi)門(mén)蓋。
4、在電機(jī)及轉(zhuǎn)子未停止的情況下不得打開(kāi)門(mén)蓋,不得用手(或其他物品)強(qiáng)迫轉(zhuǎn)子減緩旋轉(zhuǎn)提前停止。
5、所用電源必須有可靠接地,確保儀器安全運(yùn)行。
6、分離結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將儀器擦拭干凈,同時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)并切斷電源。
7、取出轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)十分小心,正確的方法是用非金屬工具(如起子柄)或銅棒伸到轉(zhuǎn)子下面從多處輕輕向上敲擊轉(zhuǎn)子體,反復(fù)進(jìn)行直至震松轉(zhuǎn)子體與電機(jī)軸之間的連接。嚴(yán)禁松開(kāi)螺帽后就直接用手硬向上拉拔,以免損壞電機(jī)的柔性支承。
8、應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)子、吊杯(適配器)、離心管是否有裂紋,老化等現(xiàn)象,如有必須立即更換。
六、保修說(shuō)明
本儀器保修壹年,在保修期內(nèi),如屬人為因素造成儀器損壞,需本公司修理的需支付適當(dāng)?shù)男蘩碣M(fèi)。具體見(jiàn)保修卡。
七、常見(jiàn)故障及排除方法
本機(jī)設(shè)有故障顯示窗口,當(dāng)本機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)“時(shí)間/故障"窗口將顯示出E1––E6,其含義如下:
E1–––不平衡 E2–––超速
E3–––門(mén)未關(guān)好 E4–––運(yùn)行中門(mén)打開(kāi)
E5–––堵轉(zhuǎn) E6–––設(shè)置錯(cuò)誤
出現(xiàn)上述故障時(shí),除E5系控制系統(tǒng)故障需返回廠家維修外,其他故障由操作者按正確方法重新設(shè)置即可。
其他常見(jiàn)故障的排除方法如下:
常見(jiàn)故障 | 原因 | 排除方法 |
插上電源后,顯示屏不亮 | 無(wú)220V電源 | 檢查電源 |
保險(xiǎn)絲熔斷 | 更換 | |
顯示屏顯示0000,按啟動(dòng)鍵機(jī)器不轉(zhuǎn) | 線路板或變壓器損壞 | 更換 |
控制系統(tǒng)接插件松動(dòng) | 重新插緊 | |
按鍵損壞 | 更換面板 | |
電機(jī)損壞或漏電 | 檢修或更換 | |
能運(yùn)轉(zhuǎn)但速度上不去,機(jī)器有怪聲或有異味 | 控制系統(tǒng)故障 | 送廠家維修 |
實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)定或顯示轉(zhuǎn)速不符,失控或不穩(wěn) | 控制系統(tǒng)故障 | 送廠家維修 |
八、儀器的運(yùn)輸和貯存
1、離心機(jī)出廠時(shí)均按防雨、防潮、防震要求進(jìn)行包裝,并牢固地定位在包裝箱內(nèi),用戶在搬運(yùn)中不允許將包裝箱倒置或拋摔及劇烈的碰撞,以免損壞儀器或附件。
2、如儀器較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)將儀器按防潮、防震的要求包裝好(電機(jī)軸應(yīng)涂上一薄層潤(rùn)滑脂),并貯存在-5––40℃,相對(duì)濕度不大于80%的無(wú)腐蝕性氣體和通風(fēng)良好的室內(nèi)。
九、儀器的開(kāi)箱和檢查
1、按外包裝箱的“向上"標(biāo)志放置,然后拆開(kāi)包裝箱,取出儀器。
2、按箱內(nèi)所附的裝箱單清點(diǎn)檢查儀器及附件,如有差錯(cuò)請(qǐng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系或與我公司銷(xiāo)售部門(mén)直接聯(lián)系。
裝 箱 單
附件及隨機(jī)工具 | ||||
專(zhuān)用扳手 | 1件 | |||
3 | 水平轉(zhuǎn)子 | 1件 | ||
4 | 鋁制吊杯 | 4 套 | ||
5 | 適配器 | 套 | ||
6 | ||||
7 | ||||
三 | 隨機(jī)文件 | |||
1 | 說(shuō)明書(shū) | 1份 | ||
2 | 合格證 | |||
3 | 裝箱單 | |||
4 | 保修卡 |
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